压球机对辊挤压成型是一个瞬间完成的过程,然而造成压球机成球形状不规则却有很多原因,今天正一型煤为您一一讲解。
①水分的控制,原料水分比较合理的范围是5··9%,如果水分过低则很难成型,如果水分过高,即造成了浪费,又增加了烘干等成本。
②压球机压力的设置,这一因素关系到成球率、成球密度和强度,如果压力小,成球的强度和密度会过低,还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大,出现半球的现象会大大增加,而且成球密度过高,间隙率低,也会造成燃烧困难或者燃烧不充分,同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。
③给料环节的控制,压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给必须均匀一致,才能保证对辊能均匀稳定的压制,确保较高的成球率和质量。
④球体的形状和大小,球体的形状一般以扁圆形和枕形较多,因为这样的形状比较好成型,而且有较高的稳定性,球体之间的接触面积也比较小。
上一篇:【浇注机在加气混凝土生产的作用】
下一篇:【如何让压球机在生产过程中避免出现虚球现象】