粉煤灰加气砖的抗压强度通常很高

粉煤灰加气砖的抗压强度通常很高

粉煤灰加气设备生产线可能是使用较多的加气混凝土生产工艺，该工艺主要的原材料是粉煤灰，粉煤灰是煤炭燃烧后的产物，由于其具有一定的活性所以适宜作为加气混凝土原材料。粉煤灰的选取是存在一定的标准的，这是因为不同的粉煤灰其规格，所含元素的比例不同。

一级粉煤灰标准：

细度小于0.045mm方孔筛筛余，含量占30%，如果是0.08mm方孔筛余，含量为15%为一级;烧失量量小于等于5.0%;二氧化硅大于45%;二氧化硫含量小于等于1.0%。

二级粉煤灰标准：

细度小于0.045mm方孔筛筛余，含量占45%，0.08mm方孔筛余，含量为25%;烧失量小于等于10.0%;二氧化硅含量大于等于40%;二氧化硫含量小于等于2.0%。

粉煤灰加气砖是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料为原料制成的固体粉煤灰砖，并通过毛坯制备，压缩成型和蒸汽固化进行加工。砖的尺寸与普通的固态粘土砖相同，为240毫米x 115毫米x 53毫米，因此使用粉煤灰加气砖可以直接替代固态地板砖。

粉煤灰加气砖优点

粉煤灰加气砖的抗压强度通常很高，高达25MPa或20 MPa，至少10 MPa，并且可以承受15个冻融循环的抗冻性要求。经过25次冻融循环后仍能正常工作，该站的碳化系数大于0.8。粉煤灰加气砖是一种潜在的活性水硬材料，可以在潮湿的环境中继续产生水合作用，从而使砖的内部结构更加紧凑，从而提高了强度。根据对许多实际项目的测试和调查，对地基，排水沟等粉煤灰加气砖进行了碳化采样，用作实验，经过一二十年的冻融以及干湿影响后，但强度并未降低，这就是粉煤灰加气砖的优点。粉煤灰加气砖的生产使用大量粉煤灰，每生产1米砖，至少可以使用800千克粉煤灰，一个年产量为5000万块的砖厂可以使用60,000吨粉煤灰，无疑对于节约土地和保护生态环境具有重要意义。

生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放。

综上所述我们可以看出粉煤灰加气砖对我们的生活有重要影响，在不久的将来粉煤灰加气砖会取代普通砖块，正一专业工程师根据您的产能和原料要求为您选购生产设备和原料，如果您对生产粉煤灰加气砖感兴趣，欢迎网站留言或者电话咨询！

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